技术要求

1、耐磨陶瓷弯头采取应采用用无机胶粘结后，再用储 能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓固定在钢体上面，不易脱落。陶瓷块要求 具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，实际通流内径应为510。陶瓷块 切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整;陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面， 每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。

2、弯头进、出口端有一定长度与弯头耐磨材料同样的直管段;弯头与管道的连接采用 焊接的方式，弯头在与管道的接口处有材料的过渡，以满足现场焊接的需要。产品现场焊接 应无特殊要求，以保证产品在盐雾、潮湿的环境焊接性能良好。

3、经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。

4、保证耐磨陶瓷弯头的同心度和整体质量。

5、贴陶瓷片后过渡段的直径与壁厚应与所连接管道相同，直管段内壁应与所连接管道内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过0.5mm。

6、耐磨陶瓷弯头内壁应光滑平整。*刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔 或气泡、夹层等缺陷。

7、耐磨陶瓷弯头进、出口端的直管段处允许现场制做吊架，其荷载已由投标方考虑。

8、耐磨陶瓷弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。

性能指标

耐磨陶瓷弯头含量：≥90%

密度：≥3.5 g/cm3

洛氏硬度：≥80 HRA

抗压强度：≥850 Mpa

断裂韧性KΙC：≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度：≥290MPa

导热系数：20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K